Què és el mecanitzat d'alumini
El mecanitzat d'alumini és el procés de tallar, donar forma o formar material d'alumini en la forma o mida desitjada mitjançant diverses eines i tècniques de mecanitzat. Consisteix a eliminar l'excés de material d'una peça tallant, perforant, fresant, tornejat o altres mètodes similars per crear un producte acabat que compleixi les especificacions requerides. El mecanitzat d'alumini s'utilitza àmpliament en la fabricació de diversos productes com ara peces d'avions, components d'automòbils, dispositius electrònics i molt més. El procés de mecanitzat requereix precisió, experiència i equips especialitzats per garantir que el producte final sigui d'alta qualitat i compleixi els estàndards requerits.
Avantatges del mecanitzat d'alumini
Alta relació resistència-pes:L'alumini és alhora fort i lleuger, qualitats crítiques per a les peces mecanitzades utilitzades en aplicacions d'alt rendiment, com les que es troben a la indústria aeroespacial i de l'automoció.
Resistencia a la corrosió:L'alumini està disponible en diversos graus, que varien en el grau de resistència a la corrosió demostrat. En les operacions de mecanitzat, un dels graus més utilitzats—6061—ofereix una excel·lent resistència a la corrosió.
Conductivitat elèctrica:L'alumini presenta una conductivitat elèctrica més gran (uns 37,7 milions de siemens/metre a temperatura ambient) que altres metalls mecanitzats habitualment, com l'acer al carboni (7 milions de siemens/metre) i l'acer inoxidable (1,5 milions de siemens/metre). Aquesta qualitat fa que les peces mecanitzades d'alumini siguin aptes per al seu ús com a components elèctrics i electrònics.
Assequibilitat:En comparació amb altres materials de mecanitzat (per exemple, llautó, titani i PEEK), l'alumini és més barat sense sacrificar significativament el rendiment. A més, la seva mecanització comporta uns costos de producció més baixos, mentre que el seu pes més lleuger fa que els costos de transport siguin més baixos.
Reciclabilitat:L'alumini és altament reciclable, cosa que permet als fabricants reutilitzar el material de ferralla produït durant les operacions de mecanitzat i els materials de construcció dels productes acabats rebutjats al final de la seva vida útil.
Acabat superficial i potencial d'anodització:L'alumini s'adapta fàcilment a diversos processos de tractament i acabat de superfícies, com ara pintura, tintat i anodització. Aquesta qualitat permet als fabricants millorar les propietats funcionals i estètiques de la peça o producte d'alumini mecanitzat.
Material: Alu5052,6061,6063,6082,6262,2011,2017,2024,7075,5083,1050 Procés: Tornejat CNC, fresat CNC, Tractament superficial: Sorra i anoditzat, raspall, anoditzat dur, polit, polit, polit , Surtec 650, recobriment al buit o PVD, etc.
Per què escollir-nos
Lliurament ràpid i fiable
Itereu els dissenys de peces ràpidament i accelereu el desenvolupament del producte amb peces de gir ràpid. La nostra anàlisi de disseny automatitzada us ajudarà a detectar qualsevol característiques difícils de mecanitzar abans que el vostre disseny s'enviï a la planta de fabricació i us estalviarà de costoses reelaboracions posteriors al cicle de desenvolupament del producte.
Capacitats avançades
Obteniu anodització, toleràncies més estrictes i opcions de preus per volum a través de la nostra xarxa de fabricants a Hubs. Trobareu revestiment (òxid negre, níquel), anoditzat (tipus II, tipus III) i recobriment de cromat en quantitats més grans; toleràncies fins a ±{{0}},001 polzades (0,020 mm); i peces mecanitzades rendibles a volums més elevats per reduir el preu de la peça.
Anàlisi de la fabricació i pressupostos en línia
Quan carregueu el vostre fitxer CAD 3D per sol·licitar un pressupost, analitzarem la geometria de la vostra peça per identificar les característiques que puguin ser difícils de mecanitzar, com ara parets altes i primes o forats que no es puguin roscar.
Capacitat infinita
Elimineu el temps d'inactivitat dedicat a l'espera de peces i protegiu el mecanitzat intern amb alleujament sota demanda i capacitat de fabricació infinita.
Una visió general dels processos de mecanitzat d'alumini
"Mecanitzat" és un terme general que engloba una sèrie de processos de fabricació subtractius, com ara fresat, tornejat, trepat. També hi ha diversos tipus de tecnologies i tècniques de mecanitzat, per exemple, mecanitzat CNC, mecanitzat de cargol suís, fresat vertical i horitzontal i mecanitzat per descàrrega elèctrica (EDM). A continuació es descriu com es manipula l'alumini en cadascun d'aquests mètodes de mecanitzat.
Mecanitzat de control numèric per ordinador (CNC):El procés de mecanitzat CNC utilitza l'ús de programari informàtic i equips compatibles amb CNC per guiar el moviment i el moviment de les màquines-eina a través de la superfície de la peça. Permet la producció de peces i productes CNC d'alumini d'alta precisió i precisió.
Mecanitzat de cargols suís:El mecanitzat suís de cargols és ideal per a la producció de components cilíndrics petits, però molt precisos, fets d'alumini, com ara peces electròniques o mèdiques.
Fresat vertical/horitzontal:El fresat és un procés de mecanitzat que utilitza eines de tall rotatives per eliminar l'excés de material de la peça. Els equips de fresat poden tenir una configuració vertical o horitzontal; Les unitats verticals són ideals per a petites quantitats de peces simples d'alumini, mentre que les unitats horitzontals són més adequades per a grans quantitats de peces complexes d'alumini.
Mecanitzat de descàrrega electrònica (EDM):EDM utilitza la descàrrega elèctrica generada entre dos elèctrodes per eliminar material de la peça de treball. Tot i que generalment s'utilitza per processar materials més durs i més difícils de mecanitzar, es pot utilitzar en qualsevol material elèctricament conductor, inclòs l'alumini.
Una guia per a peces mecanitzades d'alumini
El mecanitzat de peces d'alumini requereix una consideració acurada de diversos factors per aconseguir resultats precisos i d'alta qualitat. Aquests són els passos generals implicats en el mecanitzat de peces d'alumini des del disseny fins al lliurament:

Disseny i planificació:
Comenceu creant o obtenint un disseny detallat o model CAD de la peça d'alumini.
Determineu les dimensions, les toleràncies i els acabats superficials necessaris.
Considereu el procés de mecanitzat i seleccioneu les eines de tall i les tècniques de mecanitzat adequades.
Selecció de material:
Trieu l'aliatge d'alumini adequat en funció dels requisits específics de la peça, com ara la resistència, la resistència a la corrosió o la conductivitat tèrmica.
Els aliatges d'alumini populars per a la mecanització inclouen 6061, 7075 i 2024.
Configuració de l'equip de mecanitzat:
Assegureu-vos que les màquines eina, com ara torns, molins o màquines CNC, estiguin configurades i calibrades correctament.
Col·loqueu la peça d'alumini de manera segura al dispositiu de subjecció de la màquina, com ara un torn o un accessori.
Selecció d'eines:
Seleccioneu les eines de tall adequades per al mecanitzat d'alumini. Les eines de carbur o d'acer d'alta velocitat (HSS) s'utilitzen habitualment.
Penseu en l'ús d'eines afilades amb angles d'hèlix elevats per evacuar les estelles de manera eficient i reduir l'acumulació de calor.
Paràmetres de tall:
Determineu la velocitat de tall, la velocitat d'avançament i la profunditat de tall en funció de les capacitats específiques d'aliatge d'alumini, eines i màquina.
Consulteu els gràfics de velocitat de tall o les bases de dades de mecanitzat per obtenir els paràmetres recomanats, o feu proves per optimitzar la configuració.
Refrigerant i lubricació:
Utilitzeu refrigerants o lubricants durant el procés de mecanitzat per dissipar la calor, allargar la vida útil de l'eina i millorar l'acabat de la superfície.
Considereu l'ús de refrigerants solubles en aigua o líquids de tall formulats específicament per a l'alumini.
Operacions de mecanitzat:
Comenceu amb les operacions de desbast per eliminar l'excés de material de manera eficient. Això pot implicar operacions de fresat, tornejat o fresat.
Seguiu amb les operacions d'acabat per aconseguir les dimensions i acabat superficial desitjats. Aquests poden incloure perfilat, perforació o roscat.


Control de xip:
Preste atenció a l'evacuació d'encenalls per evitar l'acumulació d'encenalls i possibles danys a l'eina. Utilitzeu tècniques adequades de trencament d'encenalls i assegureu-vos que l'espai lliure d'encenalls sigui adequat.
Control de qualitat:
Mesureu i inspeccioneu regularment les peces mecanitzades amb eines de mesura de precisió, com ara pinces, micròmetres o CMM.
Verifiqueu les dimensions, les toleràncies i l'acabat de la superfície per garantir el compliment de les especificacions de disseny.
Acabat superficial (opcional):
Considereu els processos d'acabat de superfícies posteriors al mecanitzat, com ara desbarbar, polir, anoditzar o pintar per millorar l'estètica i la funcionalitat.
Neteja i embalatge:
Netegeu a fons les peces mecanitzades per eliminar qualsevol líquid de tall, estelles o contaminants.
Empaqueteu correctament les peces d'alumini acabades per protegir-les durant el transport o l'emmagatzematge.
Raons per les quals es prefereix l'alumini per al mecanitzat d'alumini
Abans de mirar els consells per mecanitzar eficaçment l'alumini, primer, entenem els motius pels quals l'alumini és útil per a la mecanització.
Resistència a la corrosió:L'alumini té una excel·lent resistència a la corrosió, la raó és que el metall no conté ferro. Per tant, és segur mecanitzar peces precises. 6061 és un grau popular per a la mecanització, té resistència a l'oxidació i als danys químics.
Alguns aliatges d'alumini tenen coure que no són resistents a la corrosió, no aptes per a la mecanització. Per tant, cal analitzar les propietats químiques abans de triar l'alumini.
Relació ideal entre força i pes:L'alumini com a material proporciona la relació resistència/pes òptima que és necessària per a diverses aplicacions industrials. L'alumini aporta força, però també és un material lleuger. Els aliatges d'alumini 6061 i 7075 són alguns exemples que mostren relacions de resistència a pes.
El grau 7075 funciona bé amb la indústria de l'automoció i aeroespacial, mentre que el grau 6061 és adequat per a usos generals.
Facilitat de mecanitzat:Els propietaris del taller de màquines busquen una cosa en un material, que és apte per a la mecanització. L'alumini és més fàcil de mecanitzar que altres metalls com l'acer.
Amb l'alumini, és més fàcil aconseguir l'acabat superficial necessari mantenint els costos sota control. L'alumini ofereix un temps de mecanitzat curt que fa que sigui més beneficiós per als propietaris de tallers de màquines fabricar el producte dins dels terminis.
Anodització:L'anodització és un avantatge més de l'alumini, ideal per als vidres de les finestres. L'alumini s'utilitza en aplicacions on l'estètica importa molt. L'alumini està anoditzat per obtenir un acabat superficial fi, ajuda a donar a l'alumini les vistes de color alhora que manté el desgast de la corrosió.
Quins són els diferents tipus i aplicacions de peces de mecanitzat d'alumini
Hi ha molts tipus diferents de peces de mecanitzat d'alumini, cadascuna amb les seves pròpies propietats i aplicacions úniques. Alguns dels tipus més comuns de peces de mecanitzat d'alumini inclouen:
Parts estructurals
Aquestes peces s'utilitzen per suportar altres components o conjunts. Normalment es fabriquen amb aliatges d'alumini d'alta resistència i s'utilitzen sovint a les indústries aeroespacial, automotriu i de construcció.


Components mecanitzats
Aquestes peces s'utilitzen en una varietat de màquines i aparells. Normalment es fabriquen amb aliatges d'alumini d'alta precisió i s'utilitzen sovint a les indústries mèdica, electrònica i de fabricació.
Peces de precisió
Aquestes peces s'utilitzen en aplicacions on es requereix una gran precisió i precisió. Normalment es fabriquen amb aliatges d'alumini d'alta qualitat i s'utilitzen sovint a les indústries aeroespacial, mèdica i de defensa.


Parts formades
Aquestes peces es fabriquen modelant xapa o xapa d'alumini. Normalment s'utilitzen en una varietat d'aplicacions, com ara la fabricació d'automoció, electrodomèstics i mobles.
Parts de fosa
Aquestes peces es fan abocant alumini fos en un motlle. Normalment s'utilitzen en aplicacions on es requereix una gran resistència i durabilitat.


Parts extrusionades
Aquestes peces es fabriquen forçant l'alumini fos a través d'una matriu. Normalment s'utilitzen en aplicacions on es requereixen seccions llargues i rectes.
Consells a tenir en compte durant el mecanitzat d'alumini
Com a maquinista ets el decisor de l'empresa, has acabat amb el primer pas escollint l'alumini com a material. El segon pas és eliminar qualsevol problema que pugueu trobar durant la fabricació de peces mecanitzades d'alumini.
Així doncs, aquí teniu els consells breus que cal tenir en compte abans de mecanitzar l'alumini.
Consideracions tèrmiques
La calor perjudica la peça mecanitzada. La calor s'ha de repartir a una zona més gran per reduir l'impacte i evitar deformacions tèrmiques.
La temperatura augmenta amb la velocitat del procés de mecanitzat. Utilitzeu el mecanitzat simètric per solucionar aquest problema. La superfície de la peça en contacte amb el tallador ha de ser més gran en casos simètrics.
Selecció correcta de l'eina
La selecció d'eines és una cosa vital per entendre abans de passar amb el procés de fabricació. Una selecció incorrecta d'eines per al mecanitzat d'alumini personalitzat pot provocar l'adhesió.
Per tant, és necessari seleccionar eines de tall de carbur quan es fa el mecanitzat d'alumini. L'alumini s'enganxa, cosa que provoca una acumulació a la vora de l'eina de tall.
Les eines amb una alta concentració de cobalt no són preferides per al mecanitzat d'alumini, ja que amb altes temperatures, l'alumini reacciona de manera diferent amb el cobalt. Ara, les eines de carbur de mecanitzat d'alumini són l'ajust ideal.
Fabricació segons paràmetres de tall òptims
El mecanitzat de precisió requereix que els maquinistes introdueixin la programació per obtenir el resultat òptim de les peces mecanitzades. Els maquinistes professionals CNC poden ajudar a superar problemes de tall com el tall posterior, que es produeix a causa del desgast desigual de les eines.
El fresat CNC d'alta velocitat és la manera de resoldre el problema i millorar l'eficiència. Cal centrar-se en els paràmetres de l'eina de tall, com ara l'angle posterior, l'angle frontal, l'angle de l'hèlix i molt més.
Treball de peces d'alumini de parets primes
Mecanitzar peces d'alumini de parets primes és una tasca difícil en si mateixa. La peça de treball s'ha de subjectar durant el mecanitzat. En canvi, subjectar peces d'alumini de parets primes pot provocar deformacions. En aquest cas, els maquinistes utilitzen un mètode de compressió en dues etapes. Requereix que els maquinistes tinguin l'experiència i la capacitat adequades per gestionar el mecanitzat personalitzat de peces primes d'alumini.
Tingueu en compte la gestió dels xips
La ductilitat de l'alumini fa que es formin estelles llargues i ininterrompudes al voltant d'una eina. Provoca el trencament de l'eina, l'acumulació de calor i molt més. Estigueu atents a les estelles quan talleu alumini. L'eliminació d'encenalls s'ha d'incorporar al vostre procés, ja sigui a través d'un sistema d'explosió d'aire fix, cabals de refrigerant elevats o en transportadors d'encenalls.
Certificat






La nostra fàbrica
Ruixing es va fundar l'any 2005 i va aprovar ISO9001-2015. Estem especialitzats en serveis de mecanitzat des de fa 18 anys més. Som el vostre soci professional de mecanitzat de peces.
El nostre servei se centra en el servei de mecanitzat professional per a l'automatització industrial, peces aeroespacials, peces de màquines de teixir, instruments i comptadors, sensors, equipament mèdic, bellesa i cura personal, electrònica i maquinari de consum, etc.


Preguntes freqüents












