Què és el mecanitzat de plàstic
El mecanitzat de plàstic és el procés de tall, conformació i acabat de materials plàstics per crear un disseny o producte específic. Això pot incloure fresat CNC, perforació, tornejat, rectificat i altres mètodes. El mecanitzat de plàstic s'utilitza habitualment en indústries com l'aeroespacial, l'automoció, la medicina i l'electrònica per produir components de plàstic que compleixin especificacions precises. És ideal per crear formes complexes, prototips i tirades de producció de baix volum. El mecanitzat de plàstic es pot realitzar en una àmplia gamma de materials plàstics, inclosos ABS, acrílic, policarbonat, Delrin i niló.
Avantatges del mecanitzat de plàstic
Mecanitzar el plàstic triga menys temps que modelar-lo
Un altre gran avantatge de mecanitzar peces de plàstic en lloc d'utilitzar l'emmotllament és que redueix els errors. El procés de fabricació no només es fa ràpidament, sinó que és capaç de produir peces coherents i precises, de manera que passareu menys temps a corregir-les. Tot això gràcies a la repetició que implica el procés de fabricació. El modelat de plàstic, d'altra banda, augmenta la possibilitat que es produeixin tant errors com lesions. Per tant, és possible que dediquis més temps a refer les teves peces i a comprar material nou. A més, si us lesioneu, podeu passar molt de temps sense treballar per recuperar-vos de les vostres lesions.
El plàstic mecanitzat és de fàcil accés
Els materials naturals que componen el plàstic són en gran quantitat i, per sort, es pot fer de manera eficient. Aquesta eficiència permet als fabricants fabricar sempre prou plàstic perquè les empreses puguin vendre a les botigues. I amb tanta oferta, les botigues es poden permetre el luxe de vendre-la per un cost més baix que el metall. Com a tal, el plàstic és accessible per a una àmplia gamma de persones, de manera que moltes indústries diferents poden utilitzar-lo per crear productes que ajudin les persones a completar les tasques quotidianes. Ens permet comprar material escolar i d'oficina, productes d'higiene, material esportiu, ordinadors, joguines, electrònica, etc.
El mecanitzat de plàstic produeix menys residus que altres mètodes
Com que el mecanitzat de peces de plàstic evita que es produeixin errors, vol dir que utilitzareu menys material. Per tant, eviteu llençar materials addicionals i contaminar el medi ambient. A més de menys residus de material, mecanitzar plàstics és més ràpid que modelar plàstic o fer metall. Per tant, es produiran menys emissions de combustible al medi ambient. Menys residus i menys productes químics tòxics de la mecanització de plàstics poden no semblar un gran problema; tanmateix, només una mica d'esforç per part d'una persona pot sumar. A més, molts fabricants de peces de plàstic tenen programes ecològics. Això podria incloure reciclar l'excés de material, minimitzar els residus d'envasos i tenir un pla de transport sostenible.
Les peces de plàstic mecanitzades són més duradores
Podríeu pensar que el metall és millor que el plàstic perquè és més gruixut. Tanmateix, tot i que el plàstic és prim i lleuger, és més durador que el metall. Això es deu al fet que, a diferència del metall, el plàstic és un bon aïllant tèrmic. Com que els electrons del plàstic es mouen lentament i només es poden moure mitjançant vibracions, no produeix calor. Per tant, pot regular les temperatures a les empreses que depenen de mantenir un entorn específic. A més, el plàstic és un bon aïllant elèctric. Així, gràcies a totes les propietats d'aïllament del plàstic, els productes quotidians com joguines, raspalls, assecadors de cabells, rentavaixelles i aparells de bugaderia són més fàcils i segurs d'utilitzar. En general, la durabilitat i la flexibilitat del plàstic li permeten fer articles de moltes formes.
El plàstic mecanitzat és resistent als productes químics
Sense un acabat i un recobriment addicionals, les peces metàl·liques no poden resistir els productes químics habituals. Els materials polimèrics com el plàstic, en canvi, són resistents als productes químics, la qual cosa significa que no tindrà una reacció química insegura. Així, els productes de plàstic poden durar més temps en situacions difícils; fins i tot alguns dels productes químics més durs que hi ha no danyaran les peces de plàstic. Com a tal, les indústries que s'ocupen de productes químics i procediments de processament intensos triaran el plàstic sobre el metall perquè no s'han de preocupar de pagar més per protegir les peces i d'haver-les de substituir constantment.
Les peces de plàstic mecanitzades permeten la radiotransparència
Per a les indústries on la precisió és increïblement important mentre es treballa en entorns de gran estrès, el material plàstic demostra ser una millor opció que el metall. Això es deu al fet que és radiotransparent, és a dir, permet el pas de l'energia radiant sense ser perjudicial. Les peces de plàstic ofereixen una visió clara per a l'usuari, perquè pugui veure exactament amb què està treballant. Les peces metàl·liques només obstruirien la seva visió, donant lloc a la possibilitat d'errors, que podrien ser perjudicials durant les operacions que requereixen precisió.
Material: PC, POM, Acetal, Delrin, Nylon, PA, PA 6+GF30, Tefló, PTFE, PVC, PMMA, PEI, Ultem, PEEK, PE, HDPE, UHMWPE, PE1000, etc. Procés: tornejat CNC, fresat CNC, tractament superficial: pintura, recobriment en pols, polit, etc.
Per què escollir-nos
Lliurament ràpid i fiable
Itereu els dissenys de peces ràpidament i accelereu el desenvolupament del producte amb peces de gir ràpid. La nostra anàlisi de disseny automatitzada us ajudarà a detectar qualsevol característiques difícils de mecanitzar abans que el vostre disseny s'enviï a la planta de fabricació i us estalviarà de costoses reelaboracions més endavant en el cicle de desenvolupament del producte.
Capacitats avançades
Obteniu anodització, toleràncies més estrictes i opcions de preus per volum a través de la nostra xarxa de fabricants a Hubs. Trobareu revestiment (òxid negre, níquel), anoditzat (tipus II, tipus III) i recobriment de cromat en quantitats més grans; toleràncies fins a ±{{0}},001 polzades (0,020 mm); i peces mecanitzades rendibles a volums més elevats per reduir el preu de la peça.
Anàlisi de la fabricació i pressupostos en línia
Quan carregueu el vostre fitxer CAD 3D per sol·licitar un pressupost, analitzarem la geometria de la vostra peça per identificar les característiques que puguin ser difícils de mecanitzar, com ara parets altes i primes o forats que no es puguin roscar.
Capacitat infinita
Elimineu el temps d'inactivitat dedicat a l'espera de peces i protegiu el mecanitzat intern amb alleujament sota demanda i capacitat de fabricació infinita.
5 aplicacions habituals per al mecanitzat de plàstics
Aparells mèdics
El mecanitzat de plàstic és una opció excel·lent per a dispositius i components mèdics a causa de la precisió inherent que ofereix el mètode. Els fabricants de dispositius mèdics confien en el mecanitzat CNC per produir peces idèntiques i complexes de manera fiable.
La flexibilitat de disseny que permet el procés també és avantatjosa. Els enginyers poden canviar o manipular fàcilment els fitxers de disseny digital per aconseguir la part desitjada, fent que la creació de dispositius mèdics personalitzats com guies quirúrgiques dentals o implants cardíacs sigui ràpida i senzilla. A més, hi ha molts materials de qualitat mèdica disponibles per al mecanitzat CNC.
Parts de la indústria alimentària i de begudes
A mesura que les regulacions de l'Administració d'Aliments i Medicaments dels EUA (FDA) evolucionen i els consumidors demanen cada cop més una fabricació d'aliments i begudes saludables i sostenibles, la demanda d'equips de servei d'alimentació d'alta qualitat és més alta que mai. Els fabricants de la indústria alimentària i de les begudes necessiten peces que siguin prou resistents per funcionar durant tot el dia, però prou segures i suaus per entrar en contacte amb els aliments que mengen la gent cada dia.
El mecanitzat CNC ajuda els enginyers a aconseguir aquest delicat equilibri. El polietilè de pes molecular ultra alt (UHMWPE), un plàstic popular utilitzat en el mecanitzat CNC, és un plàstic resistent a les taques, al desgast, a les olors i als dissolvents que compleix tots els requisits de la FDA, USDA i 3-A Dairy. . Es pot utilitzar per fer de tot, des de barres de polvorització fins a peces de línia de muntatge.
Parts semiconductors
Les peces semiconductores ofereixen un nivell intermedi de conductivitat elèctrica, classificat entre un conductor i un aïllant. Les peces semiconductores s'utilitzen en diversos dispositius electrònics, com ara díodes, circuits integrats, transistors i molt més. Són a prova de cops, normalment compactes i poden durar gairebé tota la vida.
La construcció d'aquestes peces no seria possible sense el mecanitzat CNC de plàstic. Les peces i conjunts de semiconductors sovint són molt complexos i exigeixen toleràncies extremadament ajustades i acabats superficials molt polits. La precisió i la resistència mecànica que permet el mecanitzat CNC fan que aquest procés sigui ideal per a la producció d'aquestes peces. El mecanitzat de plàstic produeix peces resistents amb excel·lents propietats elèctriques, ideals per a aplicacions com aïllants elèctrics, circuits petits, juntes i segells estancs.
Parts d'automoció i aeroespacial
Quan es tracta de fabricar peces i components d'enginyeria d'alt rendiment per a aplicacions d'automoció i aeroespacial, el mecanitzat CNC és un mètode ideal a causa de l'àmplia varietat de plàstics disponibles que compleixen estrictes regulacions.
Prova funcional
El mecanitzat de plàstic també es pot utilitzar per realitzar proves funcionals quan s'ha de fer un petit lot de peces potencials amb el material final abans de començar el procés d'emmotllament per injecció.
Suposem que un enginyer té un disseny per a un engranatge personalitzat que es produirà en massa amb politetrafluoroetilè modelat per injecció (PTFE). L'enginyer pot estar inclinat a provar la peça imprimint-la en 3D primer; malauradament, però, el PTFE no es pot imprimir en 3D. El mecanitzat CNC, d'altra banda, és compatible amb una gamma molt més àmplia de materials, inclòs el PTFE.
Amb el mecanitzat CNC, els enginyers i els equips de producte poden mecanitzar diverses peces en el material final, realitzar proves funcionals, verificar el disseny i, a continuació, llançar el disseny per a la producció en massa mitjançant l'emmotllament per injecció.
Com triar el vostre plàstic de mecanitzat CNC per al mecanitzat de plàstic
ABS
L'ABS és un polímer termoplàstic amb una forta resistència a l'impacte, baixa conductivitat elèctrica i alta resistència química. A causa de la seva adaptabilitat, l'ABS és àmpliament beneficiós i un dels plàstics coneguts compatible amb el mecanitzat CNC. Algunes aplicacions on s'utilitza ABS són la producció de components d'automòbil, joguines i articles esportius. D'altra banda, tot i que és menys costós que altres materials plàstics, és essencial tenir en compte que no pot suportar altes temperatures durant un període prolongat.
Niló
El niló és un polímer de poliamida i un plàstic resistent i durador utilitzat per a diversos propòsits. Té una bona mecanització, resistència a la flama moderada i alta resistència, entre altres avantatges. El niló tolera altes temperatures i és resistent al desgast. A més, és resistent químicament i tèrmicament i té la rigidesa i la força per suportar la deformació en condicions de càrrega. Aquestes característiques el converteixen en un material excel·lent per a aïllants, coixinets, rodes i tancaments electrònics de consum. El niló és una opció fantàstica per a aplicacions que requereixen components econòmics, resistents i duradors. L'aïllament elèctric, els dispositius mèdics, el maquinari de muntatge de la placa de circuits, els components del compartiment del motor del vehicle i els components aeroespacials són les aplicacions més freqüents del niló. Moltes d'aquestes aplicacions serveixen com a substitut rendible dels metalls. A més, el niló farcit de vidre és un material comú que és excel·lent per al mecanitzat CNC.
Acrílic
El plàstic PMMA (polimetacrilat de metil) és la composició química de l'acrílic, també conegut com Plexiglass i Luctie. El PMMA és una alternativa a les canonades de vidre i llum, ja que és duradora, transparent, resistent a les ratllades i resistent als impactes. A més, es pot enganxar fàcilment amb ciment acrílic. Altres aplicacions populars inclouen components de llum de vehicles, tubs de llum, dipòsits, panells de visualització, tancaments transparents, contenidors d'emmagatzematge d'aliments i lents o altres components d'enginyeria òptica. Si una superfície mecanitzada requereix transparència, es pot polir com a pas addicional de postprocessament. Les superfícies acríliques que han estat mecanitzades perden la seva claredat i adquireixen un aspecte esmerilat i translúcid. Com a resultat, en general s'aconsella indicar si un component acrílic s'ha de deixar o no amb un gruix d'estoc per preservar la transparència.
HDPE
HDPE és una abreviatura de polietilè d'alta densitat. La seva estructura cristal·lina la fa naturalment opaca i cerosa, però també es pot tenyir de negre. HDPE ofereix una excel·lent resistència química, aïllament elèctric i una superfície llis. Té un baix coeficient de fricció i una bona resistència a l'impacte a baixa temperatura. A més, és econòmic i durador per a peces de plàstic mecanitzades per CNC. L'HDPE s'utilitza en dipòsits de gasolina, ampolles de plàstic, canonades de fluids i altres aplicacions. A causa de la seva resistència química i lliscant, és ideal per produir taps i segells, però també és una excel·lent opció per a aplicacions sensibles al pes o elèctricament. L'únic inconvenient d'aquest material per al mecanitzat CNC seria la seva baixa resistència, especialment en tensió i flexió, el que el fa susceptible a fractures per tensió.
Delrin o POM
Delrin o polioximetilè (POM) és un plàstic de mecanitzat CNC adequat per a aplicacions d'alta fricció, tolerància estreta o rígides. La seva fiabilitat i durabilitat el fan popular als mercats comercials. A més, Delrin té l'avantatge de la seva resistència superior a l'impacte, els productes químics, la humitat i la fatiga. Delrin s'utilitza en engranatges, coixinets, casquilles, elements de subjecció, màquines de muntatge, components d'automoció, construcció i electrònica. L'inconvenient, però, és que la relliscosa de Delrin fa que sigui difícil d'enganxar. Les tensions inherents al material fan que sigui propens a la deformació en porcions primes o eliminades de manera asimètrica. El sobreescalfament de Delrin o POM pot provocar descàrregues nocives.
Policarbonat
El policarbonat és el plàstic més durador per al mecanitzat CNC. A més, és un dels plàstics reciclats i mecanitzats per CNC amb més freqüència del món. S'ofereix comercialment en una tonalitat negra, malgrat la seva transparència inherent de color blau lletós, que és brillant. El policarbonat ofereix una forta resistència a l'impacte, rigidesa i estabilitat a la temperatura. És 250 vegades més resistent als impactes que el vidre i més resistent que l'acrílic. Aquesta qualitat el fa adequat per a aplicacions de plàstic transparents i robustes, com ara CD, DVD, telèfons mòbils i vidres antibales. A més, el policarbonat pur és ratllable i es desgasta ràpidament, per això es processa posteriorment amb recobriments antiratllades i poliment de vapor per millorar la resistència al desgast o la claredat òptica.
La línia de fons
Pel que fa a les qualitats funcionals, molts plàstics poden substituir els metalls. I el mecanitzat CNC és l'alternativa més excel·lent si voleu treballar amb un material plàstic difícil o produir prototips complexos amb una resistència estructural millorada! ProCam Services LLC pot crear prototips o grans quantitats de components sofisticats i mecanitzats amb precisió amb toleràncies extremadament ajustades. Processem molts materials, com ara plàstic, alumini i acer inoxidable. Fa anys que som coneguts per complir amb precisió els terminis i produir treballs d'alta qualitat. Obteniu més informació sobre els nostres serveis i capacitats posant-vos en contacte amb nosaltres avui!
5 aplicacions habituals per al mecanitzat CNC de plàstic
El mecanitzat CNC de plàstic és una opció excel·lent per a dispositius i components mèdics a causa de la precisió inherent que ofereix el mètode. Els fabricants de dispositius mèdics confien en el mecanitzat CNC per produir peces idèntiques i complexes de manera fiable.
La flexibilitat de disseny que permet el procés també és avantatjosa. Els enginyers poden canviar o manipular fàcilment els fitxers de disseny digital per aconseguir la part desitjada, fent que la creació de dispositius mèdics personalitzats com guies quirúrgiques dentals o implants cardíacs sigui ràpida i senzilla. A més, hi ha molts materials de qualitat mèdica disponibles per al mecanitzat CNC.
A mesura que les regulacions de l'Administració d'Aliments i Medicaments dels EUA (FDA) evolucionen i els consumidors demanen cada cop més una fabricació d'aliments i begudes saludables i sostenibles, la demanda d'equips de servei d'alimentació d'alta qualitat és més alta que mai. Els fabricants de la indústria alimentària i de les begudes necessiten peces que siguin prou resistents per funcionar durant tot el dia, però prou segures i suaus per entrar en contacte amb els aliments que mengen la gent cada dia.
El mecanitzat CNC ajuda els enginyers a aconseguir aquest delicat equilibri. El polietilè de pes molecular ultra alt (UHMWPE), un plàstic popular utilitzat en el mecanitzat CNC, és un plàstic resistent a les taques, al desgast, a les olors i als dissolvents que compleix tots els requisits de la FDA, USDA i 3-A Dairy. . Es pot utilitzar per fer de tot, des de barres de polvorització fins a peces de línia de muntatge.
Les peces semiconductores ofereixen un nivell intermedi de conductivitat elèctrica, classificat entre un conductor i un aïllant. Les peces semiconductores s'utilitzen en diversos dispositius electrònics, com ara díodes, circuits integrats, transistors i molt més. Són a prova de cops, normalment compactes i poden durar gairebé tota la vida.
La construcció d'aquestes peces no seria possible sense el mecanitzat CNC de plàstic. Les peces i conjunts de semiconductors sovint són molt complexos i exigeixen toleràncies extremadament ajustades i acabats superficials molt polits. La precisió i la resistència mecànica que permet el mecanitzat CNC fan que aquest procés sigui ideal per a la producció d'aquestes peces. El mecanitzat CNC de plàstic produeix peces resistents amb excel·lents propietats elèctriques, ideals per a aplicacions com aïllants elèctrics, circuits petits, juntes i segells estancs.
Quan es tracta de fabricar peces i components d'enginyeria d'alt rendiment per a aplicacions d'automoció i aeroespacial, el mecanitzat CNC és un mètode ideal a causa de l'àmplia varietat de plàstics disponibles que compleixen estrictes regulacions.
Per exemple, el nostre pot funcionar a temperatures superiors a 400 graus F i s'utilitza amb freqüència per crear bloquejadors de foc, fundes de seient d'avió i motors de turbina. El mecanitzat CNC de plàstic pot ser un dels processos de fabricació més cars disponibles, però els enginyers aeroespacials no poden posar preu a la resistència i la durabilitat quan es tracta de peces crítiques per a la missió.
El mecanitzat CNC de plàstic també es pot utilitzar per realitzar proves funcionals quan s'ha de fer un petit lot de peces potencials amb el material final abans de començar el procés d'emmotllament per injecció.
Suposem que un enginyer té un disseny per a un engranatge personalitzat que es produirà en massa amb politetrafluoroetilè modelat per injecció (PTFE). L'enginyer pot estar inclinat a provar la peça imprimint-la en 3D primer; malauradament, però, el PTFE no es pot imprimir en 3D. El mecanitzat CNC, d'altra banda, és compatible amb una gamma molt més àmplia de materials, inclòs el PTFE.
Amb el mecanitzat CNC, els enginyers i els equips de producte poden mecanitzar diverses peces en el material final, realitzar proves funcionals, verificar el disseny i, a continuació, llançar el disseny per a la producció en massa mitjançant l'emmotllament per injecció.
L'àmbit del mecanitzat de plàstics gira al voltant de l'ús de màquines de control numèric per ordinador (CNC) per produir peces de plàstic intricades per a diverses aplicacions. El mecanitzat CNC és un procediment conegut per la seva extrema precisió. Comença amb un dibuix CAD, que després es converteix en un programa informàtic perquè funcioni el sistema CNC. Aquest mètode de fabricació s'utilitza habitualment per a processos com ara la soldadura per ultrasons, la perforació i el tall per làser.
Les màquines CNC han permès als dissenyadors crear patrons complexos en diversos materials, com ara:
●Peces aeroespacials
●Components d'automoció
●Decoració
●peces de béns de consum
●Peces mèdiques
Això ha revolucionat el procés de disseny d'aquests components. Tanmateix, quan es manegen components relacionats amb la defensa, la gestió segura i responsable de les dades ITAR és primordial. Per garantir la seguretat de les dades, és fonamental provar regularment els sistemes de seguretat.
Tècniques clau en el mecanitzat de plàstics
En l'àmbit del mecanitzat de plàstics, els torns de control numèric per ordinador (CNC) ocupen una posició important. Són fonamentals per crear dissenys complexos que, d'altra manera, no es poden aconseguir amb màquines manuals. La programació dels torns CNC es pot fer amb codi G o codi propietari específic. Quan es tracten dades sensibles com els materials regulats per ITAR, són essencials mesures sòlides de control d'accés.
El món del mecanitzat de plàstics també depèn en gran mesura de les tècniques de fresat. Els molins CNC, com els torns, es poden programar amb codi G.
L'última tècnica clau en el mecanitzat de plàstics és la mesura amb màquines de mesura de coordenades (CMM). Els CMM s'utilitzen per mesurar les característiques geomètriques físiques d'un objecte. Aquesta mesura es pot fer de diverses maneres, inclosa manualment per un operador o pot ser controlada per ordinador. Aquesta tècnica permet fer mesures precises, assegurant la precisió i la qualitat de les peces de plàstic mecanitzades.
Certificat
La nostra fàbrica
Ruixing es va fundar l'any 2005 i va aprovar ISO9001-2015. Estem especialitzats en serveis de mecanitzat des de fa 18 anys més. Som el vostre soci professional de mecanitzat de peces.
El nostre servei se centra en el servei de mecanitzat professional per a l'automatització industrial, peces aeroespacials, peces de màquines de teixir, instruments i comptadors, sensors, equipament mèdic, bellesa i cura personal, electrònica i maquinari de consum, etc.
PMF