Descripció del producte
Les nostres peces d'alumini anoditzat mecanitzats per CNC amb serigrafia ofereixen una qualitat i versatilitat excepcionals per a una àmplia gamma d'aplicacions.
Les peces se sotmeten a un minuciós procés d'anodització, proporcionant una major resistència a la corrosió i duresa superficial. Aquesta capa protectora no només garanteix la longevitat, sinó que també ofereix un acabat estètic atractiu.
Per millorar encara més la funcionalitat i l'atractiu visual de les peces, oferim serigrafia. Aquesta tècnica permet l'aplicació de gràfics detallats, text o logotips directament sobre la superfície d'alumini.
Les nostres capacitats
La nostra empresa és una fàbrica de mecanitzat CNC de precisió que porta 18 anys en marxa, des del 2005. Amb més de 40 màquines CNC, tenim la capacitat de mecanitzar més de 90 tipus de metalls i plàstics i podem oferir 30 tipus de tractaments superficials. Les nostres toleràncies de mecanitzat poden arribar fins a +/- 0,0004 polzades (0,01 mm), cosa que fa que les nostres operacions siguin molt eficients i precises. Oferim serveis addicionals com ara tall de filferro de descàrrega elèctrica, perforació amb pistola, rectificat, flexió de tubs i varetes, i molt més. La nostra experiència i experiència en mecanitzat CNC de precisió, juntament amb la nostra àmplia gamma de capacitats, ens converteixen en un soci fiable i de confiança per a totes les necessitats de fabricació dels nostres clients.
Característica del producte
1. Resistència a la tracció: 310 MPa (45,000 psi)
2. Límit de rendiment: 276 MPa (40,000 psi)
3. Elongació a la ruptura: 12% (en 50 mm)
4. Mòdul d'elasticitat: 68,9 GPa (10,000 ksi)
5. Punt de fusió: 585 graus (1085 graus F)
6. Conductivitat tèrmica: 167 W/(m·K) (1160 BTU·in/(ft²·hr· grau F))
7. Conductivitat elèctrica: 43% IACS (International Annealed Copper Standard)
8. Duresa: 95 Brinell (HB)
Avantatges de l'alumini 6061:
- Lleuger:
L'alumini 6061 té una baixa densitat, el que el fa lleuger i ideal per a aplicacions on la reducció de pes és crucial.
- Alta resistència:
Ofereix una bona relació resistència-pes, proporcionant integritat estructural i durabilitat.
- Resistencia a la corrosió:
L'alumini 6061 té una excel·lent resistència a la corrosió, especialment en entorns marins i industrials.
- Soldabilitat:
És altament soldable mitjançant diverses tècniques, cosa que permet una fàcil fabricació i muntatge.
- Mecanització:
L'alumini 6061 té una bona mecanització, la qual cosa permet processos eficients de conformació i conformació.
- Versatilitat:
Es pot extruir, forjar, fos i mecanitzar, el que el fa adequat per a una àmplia gamma d'aplicacions, com ara aeroespacial, automoció, construcció i béns de consum.
Desavantatges de l'alumini 6061:
- Tractament tèrmic limitat:
L'alumini 6061 no és tan tractable tèrmicament com alguns altres aliatges, la qual cosa limita la seva capacitat d'aconseguir una gran resistència mitjançant el tractament tèrmic.
- Acabat superficial:
Aconseguir un acabat de superfície llisa pot ser un repte a causa de l'estructura i la duresa del gra inherent a l'aliatge.
- Cost:
En comparació amb altres aliatges d'alumini, l'alumini 6061 pot tenir un cost més elevat, especialment en determinades formes o acabats.
- No apte per a temperatures extremes:
Té menor resistència a les altes temperatures en comparació amb alguns aliatges especialitzats, limitant el seu ús en aplicacions de calor extrema.
Exhibició del producte
|
|
|
Procés
Anoditzat:
L'anodització és un procés electroquímic que millora la superfície dels metalls, especialment l'alumini, formant una capa protectora d'òxid. Aquesta capa millora la resistència a la corrosió, la duresa i la resistència al desgast alhora que proporciona un acabat atractiu. El procés d'anodització consisteix a submergir la peça d'alumini en una solució electrolítica i fer-hi passar un corrent elèctric. Això fa que els ions d'oxigen es combinen amb la superfície d'alumini, creant una capa d'òxid duradora.
Serigrafia:
La serigrafia, també coneguda com a serigrafia o serigrafia, és una tècnica d'impressió versàtil que permet l'aplicació de dissenys complexos, logotips o text a diverses superfícies, inclòs l'alumini anoditzat. El procés consisteix a crear una plantilla, generalment feta de seda o malla sintètica, amb el disseny desitjat. A continuació, es col·loca la plantilla a la part d'alumini i la tinta es força a través de les zones obertes amb una escobadora, transferint el disseny a la superfície.
Avantatges de la serigrafia:
1. Versatilitat:
La serigrafia es pot aplicar a una àmplia gamma de materials, inclosos metalls, plàstics, vidre, tèxtils i molt més. Permet imprimir en superfícies planes, corbes i irregulars, la qual cosa la fa molt versàtil.
2. Impressions detallades i d'alta qualitat:
La serigrafia produeix impressions d'alta resolució amb vores nítides i detalls fins. Permet la reproducció precisa de dissenys, logotips i text complexos.
3. Colors vibrants i de llarga durada:
La serigrafia utilitza un dipòsit de tinta gruixut, donant com a resultat colors vibrants i opacs. Les tintes utilitzades solen ser molt duradores i resistents a la decoloració, garantint impressions de llarga durada.
4. Opcions de personalització:
La serigrafia ofereix flexibilitat quant a opcions de color, efectes especials (com tintes metàl·liques o fluorescents) i la possibilitat d'imprimir en diversos colors de fons. Permet la personalització per satisfer els requisits específics de marca o disseny.
5. Rentable per a grans quantitats:
La serigrafia esdevé rendible quan es produeixen grans quantitats d'articles impresos. Els costos de configuració són relativament més elevats en comparació amb els mètodes d'impressió digital, però el cost per unitat disminueix significativament amb volums més grans.
Desavantatges de la serigrafia:
1. Gradient de color limitat:
La serigrafia no és adequada per aconseguir degradats de color suaus o reproduccions fotogràfiques. Funciona millor per a colors sòlids i dissenys atrevits.
2. Temps de configuració i complexitat:
El procés de configuració de la serigrafia consisteix a crear plantilles i alinear-les correctament. Això pot consumir molt de temps i requereix experiència per garantir el registre i l'alineació precisos de diversos colors o capes.
3. Reproducció limitada de detalls:
Tot i que la serigrafia pot produir impressions detallades, pot ser que no sigui adequada per a dissenys extremadament fins o complexos amb text molt petit o línies fines. Alguns detalls es poden perdre o quedar menys definits.
4. Temps de producció més llarg per a diversos colors:
Cada color d'un disseny requereix una pantalla i una passada d'impressió independents. Com a resultat, la impressió de dissenys complexos amb diversos colors pot augmentar el temps de producció en comparació amb els mètodes d'impressió digital.
Comparació amb altres mètodes de marcatge de superfícies:
En comparació amb altres mètodes de marcatge de superfícies com ara el gravat làser, el relleu o la impressió digital, la serigrafia té les diferències següents:
1. Textura i gruix:
La serigrafia crea una textura lleugerament elevada a la superfície, afegint un element tàctil a la impressió. En canvi, el gravat làser i el relleu creen marques encaixades o elevades directament sobre el material.
2. Opcions de color:
La serigrafia ofereix una àmplia gamma de colors vibrants, incloses tintes d'efectes especials. Les tècniques de gravat i relleu làser normalment no proporcionen el mateix nivell de varietat de color.
3. Cost i quantitat:
La serigrafia és rendible per a grans quantitats a causa del menor cost per unitat. El gravat i el relleu amb làser poden ser més adequats per a quantitats més petites o articles únics personalitzats.
4. Reproducció de detalls:
Els mètodes d'impressió digital, com ara la impressió d'injecció de tinta o UV, poden aconseguir detalls més fins i degradats de color més suaus en comparació amb la serigrafia.
Aplicació
1. Indústria electrònica:
A la indústria electrònica, la precisió i la fiabilitat són crucials. Les peces d'alumini anoditzat mecanitzats per CNC amb pantalla de seda tenen un ús extensiu en la fabricació de dispositius electrònics, com ara telèfons intel·ligents, tauletes, ordinadors portàtils i equips d'àudio. Aquests components proporcionen integritat estructural, dissipació de calor i protecció contra interferències electromagnètiques (EMI).
2. Sector de l'automoció:
La indústria de l'automòbil exigeix components d'alt rendiment i duradors. S'utilitzen en diverses aplicacions d'automoció, incloses les peces del motor, els adorns interiors i exteriors, els panells del quadre de comandament i els elements de marca personalitzats. La seva resistència a la corrosió, la seva naturalesa lleugera i l'atractiu estètic els fan ideals per millorar tant la funcionalitat com l'atractiu visual dels vehicles.
3. Aeroespacial i Aviació:
En els sectors aeroespacial i de l'aviació, l'enginyeria de precisió i la fiabilitat són primordials. Troben un ús extens en la fabricació d'avions, inclosos els controls de la cabina, els panells d'instruments, els components estructurals i els accessoris de la cabina. Aquestes peces ofereixen unes proporcions excepcionals de resistència a pes, resistència a la corrosió i la capacitat de suportar temperatures i condicions ambientals extremes.
4. Maquinària industrial:
La maquinària industrial requereix components robustos i duradors que puguin suportar càrregues pesades i condicions de treball dures. S'utilitzen habitualment en la fabricació de maquinària industrial, com ara bombes, vàlvules, engranatges i sistemes de transport. La seva alta resistència, resistència al desgast i opcions de personalització els fan adequats per a diverses aplicacions industrials.
5. Béns de consum:
Les peces d'alumini anoditzat mecanitzats per CNC amb serigrafia també troben aplicacions en béns de consum, com ara electrodomèstics de gamma alta, decoració de la llar, equipament esportiu i accessoris personals. Aquests components proporcionen un aspecte i una sensació de primera qualitat, durabilitat i opcions de personalització que s'adapten als gustos més exigents dels consumidors.
Procés del producte
Embalatge i enviament
Preguntes freqüents
P: Sou una empresa comercial o fabricant?
R: Som un fabricant.
P: Quan es va fundar la vostra empresa?
R: La nostra empresa es va fundar el 2005.
P: Quant de temps podeu respondre després d'haver rebut la RFQ?
R: En 24 hores.
P: Podeu proporcionar una mostra? És gratuït o extra?
A: Sí, podem. Només necessiteu alguns costos de mostra.
P: Podeu signar un NDA (acord de no divulgació)?
A: Sí, podem.
P: Oferir temps de producció en massa?
R: Normalment 25-35 dies, depèn.