Descripció del producte
Les peces d'alumini anoditzat de tall per làser s'utilitzen en diverses aplicacions, que van des de la indústria aeroespacial i de l'automoció fins a béns de consum i electrònica. El tall per làser és un procés que utilitza un raig làser de gran potència per tallar materials amb precisió i rapidesa. D'altra banda, la flexió es refereix al procés d'alterar la forma d'un material mitjançant l'aplicació de pressió.
Un dels avantatges principals és la precisió dels talls i corbes. El raig làser utilitzat en el procés és molt precís i es pot guiar fàcilment per produir formes i forats intricats. Amb una precisió de fins a 0,1 mm, el tall per làser pot produir peces amb toleràncies ajustades que requereixen un acabat mínim. A més, el procés és eficient i es pot dur a terme ràpidament, la qual cosa comporta un augment de les taxes de producció i una reducció dels terminis de lliurament.
Les nostres capacitats
La nostra empresa és una fàbrica de mecanitzat CNC de precisió que porta 18 anys en marxa, des del 2005. Amb més de 40 màquines CNC, tenim la capacitat de mecanitzar més de 90 tipus de metalls i plàstics i podem oferir 30 tipus de tractaments superficials. Les nostres toleràncies de mecanitzat poden arribar fins a més /- 0,0004 polzades (0,01 mm), fent que les nostres operacions siguin molt eficients i precises. Oferim serveis addicionals com ara tall de filferro de descàrrega elèctrica, perforació amb pistola, rectificat, flexió de tubs i varetes, i molt més. La nostra experiència i experiència en mecanitzat CNC de precisió, juntament amb la nostra àmplia gamma de capacitats, ens converteixen en un soci fiable i de confiança per a totes les necessitats de fabricació dels nostres clients.
Característica del producte
Amb el desenvolupament de la moderna tecnologia de conformació de xapes, els aliatges d'alumini s'han convertit en un material cada cop més popular a causa del seu excel·lent rendiment en diverses aplicacions.
1. Aliatge d'alumini 3003:
Aquest tipus d'aliatge d'alumini s'utilitza àmpliament en la formació de xapes a causa de la seva resistència, resistència a la corrosió i plasticitat moderada a alta. La resistència a la tracció de l'aliatge d'alumini 3003 és d'uns 140 MPa, amb un límit elàstic de 115 MPa.
Avantatges: l'aliatge 3003 té una bona soldabilitat i conformabilitat, i es pot processar fàcilment en format en fred o en calent.
Inconvenients: Té una resistència menor en comparació amb altres aliatges d'alumini.
2. Aliatge d'alumini 5052:
L'aliatge d'alumini 5052 és més robust i durador que l'aliatge 3003. Té una resistència a la tracció d'uns 230 MPa, amb un límit elàstic de 193 MPa, el que la converteix en una opció excel·lent per a aplicacions que requereixen una gran resistència.
Avantatges: Té una excel·lent soldabilitat i és altament resistent a la corrosió. A més, la seva alta resistència a la fatiga el fa ideal per a aplicacions pesades.
Desavantatges: pot ser difícil de formar i formar en fred a causa de la seva gran resistència.
3. Aliatge d'alumini 6061:
L'aliatge d'alumini 6061 és un dels aliatges més utilitzats a les indústries de l'automoció i aeroespacial a causa de la seva excepcional resistència, durabilitat i alta resistència a la corrosió. Té una resistència a la tracció d'uns 310 MPa, amb un límit elàstic de 275 MPa.
Avantatges: l'aliatge 6061 té una excel·lent soldabilitat i conformabilitat, el que el fa ideal per a formes i dissenys complexos. També té bones característiques d'acabat superficial, que el fan adequat per a finalitats decoratives i arquitectòniques.
Inconvenients: l'aliatge 6061 és més car que altres aliatges d'alumini i pot ser més susceptible a les esquerdes per tensió.
4. Aliatge d'alumini 7075:
L'aliatge d'alumini 7075 es coneix com un aliatge d'alta resistència, amb una resistència a la tracció d'uns 570 MPa i un límit elàstic de 505 MPa. S'utilitza habitualment a les indústries aeroespacial i de l'automoció, on es necessiten materials d'alt rendiment.
Avantatges: l'aliatge 7075 té excel·lents propietats mecàniques, que inclouen una gran resistència, duresa i resistència a la fatiga. També té una bona mecanització i resistència a la corrosió.
Desavantatges: l'aliatge 7075 és més difícil de formar, per la qual cosa no és adequat per a formes i dissenys complexos. A més, és més car que altres aliatges d'alumini.
Exhibició del producte
 |
 |
 |
Procés
1. Tall per làserés una tecnologia moderna que utilitza un feix de llum enfocat per tallar i donar forma a materials com el metall, el plàstic i la fusta. El raig làser pot tallar formes complicades amb un alt grau de precisió i precisió, cosa que el converteix en una opció popular per a aplicacions industrials.
2. Premeudoblegatés un mètode per donar forma a xapa metàl·lica en les formes desitjades mitjançant un ple de premsa. El ple de premsa consta d'un llit pla i una eina superior mòbil que pressiona el metall per donar-li formes. Aquesta tècnica permet la creació de corbes precises i precises en xapa.
3. Anoditzatés un procés electroquímic que crea un recobriment protector sobre metalls com l'alumini o el titani. El procés consisteix a submergir el metall en un electròlit àcid i aplicar-hi un corrent elèctric. El recobriment resultant és dur, durador i resistent a la corrosió, el que el fa ideal per a ús exterior o industrial.
Aplicació
1. Indústria aeroespacial:
Les peces d'alumini anoditzat de tall per làser són essencials en la indústria aeroespacial. Aquestes microparts s'utilitzen en avions i satèl·lits per a diversos propòsits, com ara control de vol, comunicació i navegació. Per exemple, els components com els suports d'antena, els suports d'equips de comunicació i els suports del sistema de control de vol es poden fabricar mitjançant la tecnologia de tall i flexió per làser.
2. Indústria de la robòtica:
La indústria de la robòtica depèn en gran mesura de la precisió i la precisió, i la tecnologia de tall i plegat per làser pot ajudar a produir petits components necessaris per construir sistemes robòtics. Alguns exemples d'aquests components inclouen caixes de canvis, braços, enllaços i sensors.
3. Indústria de les energies renovables:
Les peces d'alumini anoditzat de tall per làser es poden utilitzar en sistemes d'energies renovables com ara turbines eòliques i panells solars. Aquestes peces inclouen suports, pinces, elements de subjecció i marcs. L'ús de la tecnologia de tall i plegat per làser ajuda a millorar l'eficiència i la fiabilitat dels sistemes d'energies renovables.
4. Equips industrials:
Moltes màquines i equips industrials requereixen components de precisió i es poden utilitzar per produir aquestes peces. Amb aquesta tecnologia es poden fabricar components com ara suports, suports, carcasses i marcs.
Procés del producte
Embalatge i enviament
Preguntes freqüents
P: Sou una empresa comercial o fabricant?
R: Som un fabricant.
P: Quan es va fundar la vostra empresa?
R: La nostra empresa es va fundar el 2005.
P: Quant de temps podeu respondre després d'haver rebut la RFQ?
R: En 24 hores.
P: Podeu proporcionar una mostra? És gratuït o extra?
A: Sí, podem. Només necessiteu alguns costos de mostra.
P: Podeu signar un NDA (acord de no divulgació)?
A: Sí, podem.
P: Oferir temps de producció en massa?
R: Normalment 25-35 dies, depèn.