Coneixement

Com dissenyar el radi intern per a peces mecanitzades de fresat CNC?

Aug 18, 2023 Deixa un missatge

Com dissenyar el radi intern per a peces mecanitzades de fresat CNC? Com dissenyar l'amplada de la ranura per a peces de fresat CNC? Com seleccionar l'eina de fresat per al mecanitzat de fresat CNC?

 

Quan es dissenya una peça de fresat, hi ha factors importants a tenir en compte que ajudaran a optimitzar el procés de mecanitzat i garantiran una producció eficient i reduiran els costos. Aquests factors inclouen el radi intern, les ranures internes i la selecció d'eines.

 

1. Radi intern:

Quan es determina el radi intern d'una peça de fresat, és important tenir en compte l'acabat i la resistència desitjats del producte final. Un radi més gran produirà un acabat més suau i una peça lleugerament més resistent, mentre que un radi més petit reduirà la velocitat de mecanitzat i fins i tot no podrà obtenir una bona superfície a causa de la poca resistència de l'eina de fresat petita. El radi intern també ha de ser prou gran per acomodar l'eina que s'utilitzarà per al procés de mecanitzat.

 

En primer lloc, cal comprovar la profunditat de mecanitzat. La mida del radi intern normalment es dissenya a 1/6 de profunditat. Com que el diàmetre i la longitud de l'eina de mecanitzat comuna és de tres a un. Per exemple, si alguna profunditat de ranura és de 12.0mm, la mida del radi intern no hauria de ser inferior a R2.0.

 

En segon lloc, s'han d'evitar les cantonades internes afilades, ja que requereixen un procés addicional. Augmentarà la dificultat de mecanitzat, augmentant els costos i els terminis de lliurament més llargs.

 

En tercer lloc, si cal un radi intern petit per garantir les funcions. Comprarà eines de tall ampliades per fer. Mentrestant, les eines són fàcils de trencar. el temps de mecanitzat s'allargarà. Per tant, el cost augmentarà més.

 

Finalment, els radis interns raonables estan dissenyats adequadament en funció del tipus de material, la profunditat i la mida de les eines de mecanitzat. És molt important estalviar costos, millorar la capacitat de mecanitzat i un temps de producció ràpid.

 

2. Ranures internes:

Es poden crear ranures internes en una peça de fresat per permetre diverses aplicacions, com ara la inserció de fixacions. A l'hora de dissenyar ranures internes, és important tenir en compte la mida i la forma de la ranura, així com l'eina que s'utilitzarà per al procés de mecanitzat. Una ranura més gran pot requerir una eina més gran per aconseguir un tall precís, mentre que una ranura més petita pot requerir una eina més especialitzada per evitar danyar la peça. Normalment hem de comprovar primer la profunditat de la ranura. L'amplada de la ranura no és inferior a 1/3 de la profunditat

 

3. Selecció d'eines:

La selecció de l'eina adequada és essencial per a un fresat reeixit. La mida i la forma de l'eina s'han de seleccionar en funció del disseny de la peça, inclosos el radi intern i les ranures. Pot ser necessària una eina més gran per a un radi i ranures més grans, mentre que una eina més petita pot ser necessària per a un radi i ranures més estrets. Escollir l'eina adequada garantirà un producte acabat d'alta qualitat alhora que minimitzarà el risc de danys a la peça de treball.

 

En conclusió, dissenyar una peça de fresat tenint en compte el radi intern, les ranures internes i la selecció d'eines ajudarà a optimitzar el procés de mecanitzat i garantirà una producció eficient. D'aquesta manera es redueix el cost i augmenta la competitivitat del producte.

 

 

RX010705-TM-AL 3 RX011048-TM-AL 4 RX010598-TM-AL 3

 


 

Enviar la consulta